Cinq conseils pour imprimer des impressions de haute précision sur une tablette UV
Cinq conseils pour imprimer des impressions de haute précision sur une tablette UV
L'écran d'impression de tablette UV a une haute résolution et une protection de l'environnement. De plus, l'imprimante à plat UV offre une bonne protection pour les supports d'impression et une capacité de production à haut rendement, ce qui rend laImprimante UVse démarquer dans l'impression industrielle ces dernières années, non seulement elle peut être réalisée. Il est produit en série et peut être utilisé pour une personnalisation personnalisée, avec un taux d'échec stable et durable. Il existe actuellement de nombreuses applications dans le domaine des carreaux de céramique et des parois en verre. Alors, quelles sont les astuces pour imprimer des produits de haute précision ?
1. Faites attention à l'adhérence de l'encre UV sur différents matériaux
Les supports d'impression tels que le carton doré et argenté et les feuilles de plastique ont une densité de surface élevée et sont difficiles à pénétrer pour les encres UV à faible adsorption. Par conséquent, lors de l’impression d’un type de support, il convient de veiller à appliquer un revêtement spécifique. Pour augmenter l'adhérence de l'encre UV sur le support.
2. Faites attention aux propriétés émulsifiantes deEncre UV
L'encre a une tolérance d'encre étroite, ce qui peut facilement la salir et l'émulsionner pendant le processus d'impression, ce qui affecte facilement la qualité de l'impression. Par conséquent, lors de l’impression de produits de haute qualité, il est nécessaire de réduire la vitesse d’impression de manière appropriée pour améliorer la qualité de l’image.
3. Faites attention au degré de durcissement de l'encre UV
Lorsque l'impression UV est réalisée sur un support tel qu'une feuille de plastique, afin d'augmenter la saturation de la couleur de l'image, la pression d'impression est augmentée, la couche d'encre est épaissie et la densité des points est augmentée, ce qui rend difficile le durcissement du Encre UV. Afin de garantir la qualité du produit imprimé, il n'est pas recommandé de surdimensionner la pression d'impression. Lorsque la vitesse d'impression est réduite, le temps d'irradiation de la lampe UV doit être allongé de manière appropriée pour durcir complètement l'encre UV. La distance entre la lampe UV et le milieu peut être ajustée de manière appropriée pour augmenter l'intensité d'irradiation de la lampe UV. Il convient de noter que la longueur d'onde efficace de la lampe UV est comprise entre 200 mm et 400 mm. Dans de nombreux ateliers d'impression, la source de lumière externe se situe également dans cette plage, ce qui provoquera un léger durcissement de la surface de l'encre UV, de sorte qu'elle soit imprimée en haute qualité. Lors de l'impression, faites attention à l'effet de la source de lumière ambiante sur le durcissement de l'encre UV.
4. Faites attention à la disposition de la séquence de couleurs de l'imprimante UV
Limité par le principe de l'encre, lorsqu'il est nécessaire d'imprimer une couche d'encre relativement épaisse, la qualité de l'impression est difficile à obtenir l'effet souhaité. À ce stade, il est nécessaire d'observer la répartition des couleurs de l'image, en imprimant d'abord une couleur avec une petite quantité d'encre, et enfin en imprimant un noir avec une grande quantité d'encre pour obtenir la quantité d'encre la plus élevée et améliorer la saturation des couleurs.
5. Faites attention à l'enregistrement de l'impression UV
Imprimantes UVutilisez la lumière UV pour obtenir l'effet de durcissement, et certains supports provoqueront une légère expansion de la surface, ce qui entraînera des problèmes de surimpression imprécis. Le paradoxe est que le durcissement des encres UV doit allonger le temps d'irradiation des lampes UV, et que les directives sur les manchons d'impression doivent raccourcir le temps d'irradiation des lampes UV. Que devrions nous faire? À ce stade, il est nécessaire d’effectuer un durcissement UV après l’impression de la dernière couleur. A ce moment, même si le support est légèrement dilaté, la déformation du support peut être minimisée en abaissant la température après avoir été laissé pendant un certain temps. Dans des circonstances particulières, le groupe de couleurs intermédiaire peut également être activé par la lumière UV, mais il est recommandé que plus la durée d'irradiation est courte, mieux c'est.