L'imprimante à plat UV 6090 est un appareil très vendu !

L'imprimante à plat UV 6090 est un appareil très vendu !

15-10-2025

La configuration à plusieurs buses permet des avancées majeures en termes de précision et d'efficacité d'impression pour les coques de téléphone.

La tête d'impression, véritable cœur de l'impression UV, détermine directement la finesse du motif de la coque de téléphone et l'efficacité de la production. L'imprimante 6090 propose trois configurations de tête d'impression standard pour répondre précisément aux besoins des magasins de toutes tailles :

Tête d'impression professionnelle I3200 : qualité d'image photographique, effets de relief 50 % premium

Équipée d'une tête d'impression Epson I3200-A1, elle dispose de 3 200 buses et d'une taille minimale de gouttelettes d'encre de seulement 1,5 pl. Grâce à sa résolution de 1 440 dpi, elle reproduit avec précision les détails complexes, tels que les motifs du ciel étoilé et les cheveux des portraits sur une coque de téléphone, avec une saturation des couleurs supérieure à 97 %.


La tête d'impression avancée I1600 : un outil puissant pour la production de masse, avec une production quotidienne dépassant les 800 impressions.

Bien que la tête d'impression I1600 dispose de 1 600 buses, elle offre une résolution d'impression élevée de 600 dpi. Grâce à ses deux lampes de séchage UV-LED, un cycle d'impression et de séchage ne prend que 90 secondes.


Tête d'impression d'entrée de gamme XP600 : le meilleur choix pour les startups, avec un retour sur investissement en 3 mois

La tête d'impression XP600 est réputée pour son excellent rapport qualité-prix. Bien que la taille des gouttelettes soit légèrement supérieure (4 à 6 pl), elle est suffisante pour les besoins de personnalisation de base, comme les dessins animés et le texte. De plus, le coût d'achat de l'équipement est 40 % inférieur à celui de la configuration I3200.



Compatibilité matérielle totale + performances extrêmes, la qualité de la coque de téléphone résiste à l'épreuve des tests en conditions réelles.

Les matériaux des coques de téléphone varient du plastique et du verre au métal et au silicone, ce qui impose des exigences élevées en matière de compatibilité et de stabilité des équipements d'impression. Grâce à une optimisation technique, l'imprimante 6090 offre une compatibilité et une garantie qualité optimales pour tous les scénarios :

Imprimez sur plusieurs matériaux sans aucune barrière à l'entrée, obtenant une adhérence à la pointe du secteur.

Doté d'un système intelligent de réglage du volume d'encre et d'une plateforme d'adsorption sous vide, il est compatible avec plus de 95 % des matériaux des coques de téléphone, notamment le PC, le TPU, le verre, le métal et le silicone. Lors de l'impression sur des coques en silicone, un revêtement de prétraitement garantit une adhérence de l'encre de niveau 5B (absence de décollement lors d'un test de grille de 100). Après impression sur verre, le motif est resté sans rayures après 50 cycles de tests de frottement quotidiens simulés. Un procédé de séchage à haute température a été utilisé sur les coques métalliques, ce qui a permis d'éviter toute décoloration après un test de vieillissement à 80 °C.


Grâce à la technologie 3D, la valeur ajoutée du produit est multipliée par 3.

Grâce à l'impression simultanée en blanc et en couleur et à la superposition de vernis, cette technologie résout parfaitement les problèmes de rendu des couleurs des coques de téléphone foncées. L'impression d'une base d'encre blanche suivie d'un motif d'encre colorée sur une coque en TPU noire améliore la saturation des couleurs de 40 % par rapport aux procédés traditionnels. La superposition de vernis crée un fini miroir, doux au toucher et résistant aux traces de doigts.


Le système intelligent réduit les coûts et augmente l'efficacité de la production de petites commandes de 80 %.

Intégré au positionnement par vision CCD et à un écran tactile de 10 pouces, le paramétrage s'effectue en seulement deux minutes après l'importation d'un motif. Aucune fabrication de plaque n'est requise et l'impression en une seule pièce est possible. La sérigraphie traditionnelle nécessite trois jours pour créer un nouveau motif, mais ce système réalise l'ensemble du processus (conception, impression, séchage) en seulement 15 minutes, augmentant ainsi de 80 % l'efficacité de la personnalisation des petites séries.



Alors que la consommation personnalisée continue de se moderniser, l'imprimante à plat UV 6090, compatible avec plusieurs buses et axée sur la personnalisation des coques de téléphone portable, devient la solution optimale pour les magasins et les entrepreneurs qui souhaitent entrer dans la voie de la personnalisation grâce à ses avantages de haute précision, de haute efficacité et de faible coût, poussant la personnalisation des coques de téléphone portable d'une faible demande à une consommation de masse.

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